Le choix de feuilles de verre brut de haute qualité comme matière première est la base pour garantir la qualité du produit final. Ensuite, la feuille de verre originale est envoyée au four de trempe pour traitement thermique. Dans ce processus, le verre est chauffé près de son point de ramollissement, mais pas au point de fondre complètement. Le but du chauffage est de modifier la répartition des contraintes internes du verre et d’améliorer sa résistance.
Lorsque le verre atteint la température prédéterminée, il est rapidement envoyé vers la chambre de refroidissement pour être trempé. Ce processus de trempe est une étape critique, qui forme rapidement une contrainte de compression sur la surface du verre et une contrainte de traction à l'intérieur. Cet état de répartition des contraintes confère au verre trempé une excellente résistance aux chocs et à la compression.
Une fois le refroidissement terminé, effectuez une inspection de qualité sur le verre trempé pour vous assurer qu'il ne présente aucun défaut tel que des fissures et des bulles. Seul le verre ayant passé des contrôles de qualité stricts peut être utilisé pour fabriquer des parois de douche coulissantes ultra fines.
Selon les exigences de conception de la salle de douche, le verre trempé est découpé, bordé et poinçonné pour obtenir un verre de salle de douche qui répond aux exigences de taille et de forme. Ces étapes de traitement nécessitent un équipement de haute précision et une technologie professionnelle pour garantir la qualité et la précision du traitement.
Grâce au processus de production ci-dessus, le verre trempé à haute résistance de la cabine de douche coulissante mince est fabriqué. Ce type de verre présente non seulement une excellente résistance et résistance aux chocs, mais offre également de bons effets visuels et une expérience tactile, créant ainsi un environnement de douche sûr et confortable pour les utilisateurs.
